標準作業程序SOP培訓

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培訓收益：

1.使學員輕松、正確制定作業標準程序、通過標準作業程序的編制、實施來規范公司崗位的操作、保證工作質量與產品質量；

2.根據作業標準程序、清晰追查不良品產生的原因、快速有效解決問題于源頭；

3.讓一線作業人員經過簡短、短期的培訓，快速、正確掌握先進的操作技能；

4.將企業長久積累的經驗、教訓等總結在作業標準程序中、以免人員的流動導致技術的流失；

5.實現生產管理規范化、生產流程條理化、作業標準化、操作簡單化；

6.樹立良好的企業管理形象、取得客戶的信賴與滿意、直到忠誠；

7.貫徹ISO9000等管理體系的核心精神(說，寫，做一致)之具體體現。

課程綱要：

模塊一：質量管理與工業工程的發展

何謂質量？何謂質量管理？

從小q到大Q的發展歷程

質量管理、工業工程的發展階段與歷程

案例分享：某電子通訊企業的現場管理之困惑

模塊二：作業標準程序(SOP）的由來、作用與重要性

ISO9000質量管理體系的架構與對作業標準程序（SOP）之要求

狹義、廣義之作業標準程序（SOP）異同點

何謂S、O、P？

作業標準程序（SOP）的由來

作業標準程序（SOP）的作用

從生產現場管理、看作業標準程序（SOP）的重要性

從質量管理角度、看作業標準程序（SOP）的重要性

從客戶審核視角、看作業標準程序（SOP）的重要性

作業標準程序（SOP）建立與有效執行的十大理由

案例分享：上海地鐵運營公司之標準程序（SOP）

模塊三：作業標準程序(SOP）與流程圖、FMEA和控制計劃之間的關系

何謂失效模式與影響分析(FMEA)？作用與目的是什么？

何謂控制計劃(Control Plan)？作用與目的是什么？

新產品開發過程全貌與新品開發關鍵節點管理（Stage gate）

失效模式與影響分析（FMEA）與控制計劃（CP）& 作業標準程序（SOP）之關系

案例分享：產品先期策劃（APQP）&失效模式與影響分析（FMEA）與控制計劃（CP）& 作業標準程序（SOP）全貌圖

模塊四：作業標準程序(SOP）的制定基本要素、表格與實施步驟

作業標準程序（SOP）何時做？

作業標準程序（SOP）誰來做？

作業標準程序（SOP）如何做？

作業標準程序（SOP）與目視(可視化)管理

作業標準程序（SOP）參考表格

作業標準程序（SOP）制作技巧與原則

作業標準程序（SOP）實施步驟與注意事項

案例分享：某電子通訊企業的SOP制作流程與范本分享

模塊五：作業標準程序(SOP）的實施培訓、檢討與文件化

如何有效組織對作業標準程序（SOP）評審？

如何有效組織對作業標準程序（SOP）OJT培訓？

如何有效監督作業標準程序（SOP）是否有效執行？

建立何種渠道、有效獲取作業標準程序（SOP）優化途徑

作業標準程序（SOP）文件標準化（檔案管理）的原則

案例分享：某電子通訊企業的SOP培訓、執行與反饋實戰DVD

模塊六：作業標準程序(SOP）有效性的評價、再標準化與知識管理

如何構建公司體系文件的定期評價體系？

為何客戶投訴現場說、寫、做不一致、而組織內卻熟視無睹？

持續改進是一句光面堂皇的口號還是組織節流的利器？

如何建立持續改進的機制？

如何有效探尋持續改進的項目？

21世紀Lesson Learn（知識管理）如何做？

討論時間：我們公司目前問題點？該如何做？