精益產品設計與研發

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【課程大綱】
第一講：精益產品設計與研發管理的理論基礎
1、精益思想五大原則
1.1 價值（增值、非增值，兩種浪費）
1.2 價值流(VSM)
1.3 流動（JIT）
1.4 拉動（Kanban）
1.5 追求完美(Kaizen, DFSS)
2、瓶頸理論
2.1 瓶頸理論的核心思想
2.2 瓶頸的概念與識別（瓶頸零部件、瓶頸特性、瓶頸資源）
2.3 瓶頸改善與浪費削減
3、價值工程
3.1 功能
3.2 成本
3.3 價值
3.4 增加價值的五種手段
4、ECRS與DFX
4.1 ECRS（消除、合并、重排、簡化）
4.2 DFMA（面向制造與裝配的設計）
4.3 DFT（面向測試的設計）
4.4 DFR（可靠性設計）
4.5 DFM（維修性設計）
4.6 Poka-Yoke(防錯設計)
5、部門壁壘與同步工程
5.1 部門壁壘
5.2 同步工程
5.3 U型設計單元

第二講：精益化產品規劃
1、產品種類的精益化
1.1 產品多樣化的價值
1.2 能夠為客戶所感知的多樣化才是有價值的多樣化
1.3 產品多樣化的價值*化
2、 產品特性的精益化
2.1 產品特性的價值
2.2 能夠為客戶所感知的特性才是有價值的特性
2.3 產品特性的價值*化

第三講：精益化產品設計
1、 精益化產品結構設計
1.1 價值工程在產品結構設計中的應用
1.2 瓶頸理論在產品結構設計中的應用
1.3 ECRS方法在產品結構設計中的應用
1.4 DFX在產品結構設計中的應用
1.5 防錯技術在產品結構設計中的應用
2、 精益化產品選材設計
2.1 價值工程在產品選材設計中的應用
2.2 瓶頸理論在產品選材設計中的應用
2.3 ECRS方法在產品選材設計中的應用
2.4 DFX在產品選材設計中的應用
2.5 防錯技術在產品選材設計中的應用
3、 精益化產品容差設計
2.1 價值工程在產品容差設計中的應用
2.2 瓶頸理論在產品容差設計中的應用
2.3 ECRS方法在產品容差設計中的應用
2.4 DFX在產品容差設計中的應用
2.5 防錯技術在產品容差設計中的應用

第四講：產品設計與研發過程的精益化管理
1、大部屋與同步工程
2、U型設計單元與瓶頸改善
3、質量策劃與風險預防
4、產品設計與研發過程的精益化管理
4.1 策劃階段
4.2 產品設計與研發階段
4.3 過程設計與研發階段
4.4 產品與過程的確認階段
4.5 批量生產階段
4.6 工程變更管理的精益化思維
分組發表、教師點評、集體評分
學習心得、感悟、收獲分享
答疑、合影留念