單元生產內訓方案

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課程綱要：
一、 Cell production line 介紹
← Cell生產方式“生產制造的新潮流”
← Cell生產方式的定義及特征
← Cell柔性生產方式的種類
← Cell流水化生產改革的五準則
← Cell生產與流水線生產的優缺點
← Cell生產方式與庫存（WIP）的關系
← “一個流”的基本構成
← 實現“一個流”的基礎－『清流化』
← Cell生產的8項條件—單元生產的實施步驟
← 現狀工藝流程分析——浪費目視化體現

二、“流水化cell”生產
← 生產方式選定的四要素（人、機、料、法）
← 批量生產與流水化生產的不同―前置時間不同
← 生產節拍的確定與控制
← Line balancing 與“cell”生產
← Line balancing的意義——改善案例

三、Cell生產方式——意識改革
← 提升生產效率的意識改革——頭腦風暴
← 5S·3定——改革的基礎
← 現狀生產模式分析——發現浪費
← 產品特性P-Q分析——cell生產線設置

四、Cell生產方式——布局改善
← 工藝流程（layout）流水化設計
← 地腳改造——改善設備的移動性及靈活性
← 大型設備的問題——設備的小型化
← I/O（輸入/輸出）一致的原則
← SF化——事故預防系統
← 知名外資企業設備改善案例

五、Cell生產方式——工藝改善
← 人員集中的工藝布局
← Cell生產方式—U型拉的建立
← Cell生產方式—二型拉的建立
← 自動加工裝配部的U形拉及二型拉改善案例

六、Cell生產方式——物流改善
← 工序配膳標準
← 工序配膳方式
← 工序配膳批量，頻次目視化管理
← 現場物流中心設置
← 工序配膳應急召喚方式

七、Cell生產方式——作業改善
← Cell生產的作業改善
← 站立式作業與互助作業
← Cell生產方式——“追兔”式生產
← Cell生產方式——“一人多機”

八、Cell生產方式——人員培養（多能工化）
← 多能工的培養、訓練、評價制度建立
← 多能工與CELL化的多品種混合生產
← CELL線落實重點內容及運行過程中關鍵點
← 獎勵機制

九、*外企經典改善實例分享－配有現場錄像
← 沖壓一個流改善：生產周期三天變一天
← 生產周期Lead Time改善案例：獨資日企案例
案例效果：生產周期由10天到4天半的飛躍，同時庫存下降45％,資金周轉率提高一
倍以上，倉庫面積減少53％…
← 注塑改善：生產同步化改善削除浪費
案例效果：（WIP）下降50％、注塑產品的生產周期由4天減為2天驚人方法，報告以
三集過程錄像再現完整現場改善過程
← 注塑改善：品質改善異物不良低減案例
← 組裝改善實例：效率提升36％的裝配改善案例