精益生產實戰沙盤模擬訓練

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課程大綱：
一、精益生產介紹
1、精益生產到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)
2、精益生產的優勢在哪里？
3、豐田生產系統模式的精髓是什么?
案例分析：精益制造系統架構介紹（工廠，集團）
4、精益在推行過程中的挑戰
5、精益生產體系的工具簡介

二、模擬工廠的運行
（下列內容將在模擬運行中逐步引入）
生產計劃的形成
1.銷售計劃，主生產計劃，車間生產計劃
2.工廠庫存的合理設定

工廠布局與工序設計
1.布局對效率和物流的影響
2.物料移動路徑
3.常用的優化方案

生產線平衡（TOC）
1.生產節拍時間（Takt Time）
a.如何確定生產節拍時間
b.生產節拍與產線數量及產線人員的關系
2.單件流(One-piece Flow)
3.瓶頸的約束
4.DBR的實施步驟

快速換型
1.SMED的原理
2.SMED的5大步驟
3.推行的準備工作
4.SMED游戲模擬

全員生產維護（TPM）
1.OEE－整體設備效率
2.如何改進OEE
3.實施TPM的步驟和要點
4.員工多技能培訓（Multi-Skill）

拉動系統（看板）的推行
1.看板的作用
2.看板的設計與數量的計算
3.看板系統的維護
4.看板數量對庫存的影響
5.看板拉動系統模擬運行

工廠運行總結
1.客戶滿意度
2.工廠生產能力
3.庫存水平的變化

如何在你的工廠開始：
基本的分析工具――價值流程圖
1.信息流，物流，庫存和瓶頸
2.發現改進的機會
3.描繪理想的生產流程
推行精益生產的基本步驟及常見問題討論
其它企業推行中的經驗分享