• 質量零缺陷與TQM全面質量管理實務

    質量零缺陷與TQM全面質量管理實務

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    課程大綱
    一、提高質量意識保障產品質量
    1、21世紀是質量的世紀
    2、質量是由顧客定義的
    3、影響產品質量的五大因素
    4、質量意識的內涵
    5、沒有質量就沒有數量
    6、不良品是*的浪費
    7、質量意識培訓的九種形式
    8、員工應具備的十種質量意識
    9、質量意識提升五大方法
    10、質理管理的四不政策和五不放過
    11、本章重點知識回顧競賽試題
    故事:
    1)好心辦壞事
    2)千萬元的質量賠款
    視頻:改善之歌
    案例:
    1)華為機器的三化一穩定戰略
    2)華為機器質量優先關鍵策略
    3)華為機器基層管理必須掌握的十六種技能
    4)華為產線員工品質系數激勵
    經驗分享:
    《培訓行為轉化表》
    《質量責任書》
    《下工序拜訪活動》
    工具:
    1)質量保證責任書
    2)品質警鐘活動
    3)質量看板具體內容
    3)OPL

    二、TQM四全質量管理理解與實施
    1、質量管理三步曲
    2、TQM之基本觀點與內含
    3、TQM推行八大步驟
    4、員工的四種意識和三種檢查
    5、領導在質量管理中發揮的四大作用
    6、質量管理的十倍法則
    7、質量問題預防六大方法
    8、持續質量改進五大方法
    9、質量能力模型
    10、用一個案例學會PDCA戴明環
    11、質量零缺陷的核心與十四大原則
    12、本章重點知識回顧競賽試題
    故事:
    1)遺憾的最后一公里
    2)如此返工,成本太大
    案例:
    1)知名企業質量改善提案
    2)月行一善
    3)品管過程地圖
    4)華為機器魚骨圖應用案例
    5)美的PDCA應用案例
    討論:
    1.質量問題到底誰該負責
    2.華為機器真實質量案例原因分析及對策

    三、生產過程零缺陷質量管理
    1、有效實施生產質量管理的13個重點
    2、生產現場質量的保證:三化管理
    3、員工的四種意識與三按三檢制
    4、關鍵工序控制的七種方法
    5、減少生產與質量部門不必要沖突
    6、提高直通率十大方法
    7、生產各階段質量風險管控
    8、員工培訓之教三練四
    9、解決問題的T型思維
    10、從三個方面系統改善質量問題
    11、本章重點知識回顧競賽試題
    案例:比亞迪凌晨質量會議
    討論:生產與品管到底是一種什么關系
    互動:
    1)方法不同,結果不同
    2)作業模擬
    3)案例學習質量問題系統解決方法
    經驗分享:
    1)錄像分析作業不良
    2)麻煩報告板
    3)美的班組七大禁令
    4)美的員工發展職業通道
    5)豐田人才333制
    6)美的公司訓練道場
    7)華為新員工上崗資格獲取流程
    表格《全面特性矩陣圖》 《生產過程控制計劃CP 》 《生產質量風險檢查表》
    視頻:
    1)日本佳能現場管理及改善視頻
    2)JI員工教育導視頻
    工具:
    1)畫圈罰站
    2)PFMEA案例分析
    3)B-A表
    4)變化點管控表

    四、品管部零缺陷質量管理
    1、質量目標建立應注意的四個問題
    2、品管單位的二大角色和三大責任
    3、檢驗機構的四大權限
    4、質量檢驗的四大功能與不良等級定義
    5、專業檢驗人員的素質要求
    6、檢驗頻率與檢查站設置的四大原則
    7、首件檢驗五種時機
    8、工序質量巡檢的八大要求及三字原則
    9、員工作業的四不原則
    10、成品質量檢驗的三大注意
    11、質量檢驗轉移規則的使用
    12、四種取樣方法說明
    13、本章重點知識回顧競賽試題
    討論:
    1)為什么他們做不好專業品管
    2)專業品管需具備什么特質
    案例分享:
    1)檢驗規范范例
    2)巡檢表范例
    3)首件檢查表范例
    找錯練習:請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題
    案例:
    1)檢驗指導書包含八項內容
    2)檢驗員的十大禁令
    方法分享:
    1)華為機器對來料和成品檢驗的具體要求
    2)豐田A3報告
    3)本田五原則報告
    4)通用PCR報告
    5)豐田管理者花幾個小時走完一百米

    五、 零缺陷質理管理有效工具
    1、問題就等于機會
    2、8D報告基本要求
    3、8D改善方法具體應用說明
    4、8D 報告編寫常見十個問題及對策
    5、用一個案例學習8D
    6、用一個案例學習QCC
    7、本章重點知識回顧競賽試題
    案例分析:
    1)華為公司對8D報告編寫指導方法
    2)華為8D報告之24485要求
    2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業QCC活動一等獎范例學習
    互動:指出此8D改善報告都有那些問題

    六、零缺陷質量管理從我做起
    1、營銷過程質量管理方案
    2、產品質量投訴處理六步曲
    3、設計過程質量管理三關鍵與四大誤區
    4、供方質量管理八大方法
    5、供應商評估的八大指標和十大誤區
    6、本章重點知識回顧競賽試題
    文案范本:《零缺陷質量管理手冊》 《華為公司供應商考核與績效評估表》
    討論:
    1)為什么此產品成了短命的孩子
    2)三種特殊供應商如何質量管理
    分享:
    1)供應商分層管理
    2)華為公司供應商管理的一會一表一報制度
    3)上海大眾供應商評估方法
    4)華為機器新產品認證流程
    5)海爾電器供應商變更管理
    案例:
    1)FFMEA 運用
    2)40萬元質量損失
    課后作業:學員完成《培訓行為轉化表》

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