現代生產運營管理系統與智能制造

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【課程大綱】
第一單元 大數字化下的工業制造與技術領先
制造業面臨的壓力
現代企業資源組成與現場管理特點
企業生產管理模式轉變
企業現代管理大數字化
實現從復雜到簡單管理
大數據時代管理與應用
舉例：信息與電腦化結合管理應用
制造業大數據4個面
實現管理數字/通過數字做管理
案例：利潤翻倍
案例:效率？浪費？成本？
運用數字進行持續改善
運用數字進行績效考核
運用數字進行派工檢查
保持領域技術領先
智能工廠

第二單元 整合生產與平穩計劃實施
平穩化生產管理
平穩化生產計劃
精益平穩化生產計劃
生產計劃安排原則與考量
生產排程的高明做法
依據“4M1E”做好產前準備
生產準備檢查表
作業中控制的原則和方法
作業中要控制的事情
生產進度隨時掌控
平穩化生產之——混流生產
案例欣賞：汽車生產線

第三單元 現代管理中的工作問題發現分析與解決
發現問題解決問題的誤區
面對復雜的工作：如何突破困境
現代管理問題解決正確之程序
現場的問題分析與解決技巧
兩圖一表法的應用
正確使用關聯圖法
解決問題之道：大課題制度
現代企業問題解決的三種方法
課題的14個步驟
案例：解決問題的思維模式

第四單元 工業“互聯網+”的關聯融合
2015年*政府工作報告
認知“互聯網+”
信息數字真實性搜集
案例：設備的信息數據搜集
設備如何實現四個零
設備點檢制人性化
設備日常點檢表
建立對設備專業點檢綜合管理
數據搜集后的處理
案例-某工廠推行設備預防管理數據處理紀實
實現大數據下的制造業”互聯網+”
“互聯網+”制造型企業現代管理數字化

第五單元 智能化與自動化技術
智能化的認識
智能化發展方向
自動化技術應用
常見的自動化形式
機器人常見種類
國外和國內主要機器人廠家
案例：自動化生產線配送
案例：倉庫立體化、自動化
優先采用自動化的11個地方
自動化技術與工業4.0關系

第六單元 工作細節意識與服務意識
零缺陷的方法和思路
零缺陷管理及巧妙應用
第一次把事情做正確
流程與工作細節意識
流程與工作服務意識
細節意識+服務意識=？
工作變異的來源
防止變異的關鍵要素
PPM管制時代的觀念與態度
引導與樹立細節意識與服務意識

第七部分：實現人機配合效率*化
人機配合分析與改善
人機配合分析的種類與分析符號
人機配合改善的原理、思路與要點
案例VCD欣賞：多臺人機配合改善
快速轉產與快速換模
轉產的過程普遍存在問題

第八單元 員工操作不違規管理
公平激勵與考核統一性管理
強化規范化與標準化
通過標準化獲得作業穩定
標準化管理的特點認識
作業指導書制作方法
建立并應用工作標準化
考核的人性化與持續化
建立配套的激勵制度
建立公平的績效考評制度
把負激勵變為正激勵

第九單元 現代配送與物流
目前物流行業的發展和現狀
建立內部精益物流的要點
配送與領料
配送物料的ABC分類
工位物料需求分析與目視化管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
定期定量庫存控制經濟訂貨批量
庫存分類管理：ABC 2.8法則周轉庫存緩沖庫存安全庫存
產品預測準確率的控制方法
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期防止價格上漲提供銷售折扣減小采購批量
均衡與經濟流配送
案例：某著名企業配送與物流

第十單元 員工成長培育與激勵方法
員工培育形式與方法
成為優秀員工
成為優秀教練
在職與脫產培育
公司技能培訓大計劃
實例：教導時間表
用低成本員工培育
日記培育法種類認識
崗位練兵卡內容、用處
練習：現場制作崗位練兵卡
工作難點教導
員工三級教育卡
五步培訓法
案例講解
多能工的訓練
案例：豐田公司現場OJT教育
案例：現場OJT教育室VCD欣賞
工作就是培訓
案例：VCD欣賞
工作培育應有的理念

第十一單元 工業4.0認識與背景
迎接工業4.0
社會背景
中國制造，你是幾點零？
案例：生產的演變
工業4.0與2025
什么是工業4.0
工業4.0出臺過程
工業發展軌跡
第四次工業革命的本質
工業4.0的深入
各國工業4.0發展
工業4.0的升級
課程總結