• 精益TPM設備管理與智能運維系統構建培訓

    精益TPM設備管理與智能運維系統構建培訓

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    課程背景
    消除浪費,聚焦價值;善用數據,創新突破……向生產有效益、向質量有效益、向安全要效益……等等一個又一個的提法,都無法遮掩“設備管理為實現產品而服務”的事實,在強調工匠的同時也是無法逾越設備的自動化越來越高、人類對機器裝備的依賴是越來越強的客觀現實。新時期,如何用新手法去驅動我們的管理?如何借助于新技術提升我們的效能?新設備維護管理、SaaS.全終端、大數據、AR應用的系列性創新的應用,將“設備是企業的骨骼”凸顯的淋漓盡致。

    新時期,智能運維
    我們選擇的是順勢而是逆勢
    很難說
    但是,我們知道
    時代拋棄我們時,連一聲再見都不會說!
    累死我們的不是工作,而是工作方法!
    這就是現實!
    與其逆勢而為不如激流勇進,站在精益設備管理的高度、用浪費消除的眼光、善用匠心利器,采用如設備新智維思路:
    ?更智能,二維碼化設備生命周期管理
    ?更方便,移動化的運維工單
    ?更高效,智能化的維修經驗共享
    ?更簡單,可視化的管理看板
    ?更科學,數字化的智能決策
    ?……
    順應趨勢,聚焦痛點
    我們,系統
    研發
    《精益TPM設備管理與智能運維系統構建》
    寄希望給迷茫的設備管理人一盞明燈!

    課程收益
    結合專家多年企業管理實務經驗,借用互聯網思維與大數據理念,創新設備管理新模式;既關注時代發展所需,又聚焦傳統管理之急;既有歐美企業的高屋建瓴,又有日德企業之精細,同時亦兼顧中堅民營企業之利潤。通過課程學員——
    ?能夠很好的把握新時期智能運維的發展趨勢
    ?掌握智能運維的管理模型,并清晰脈絡與邏輯
    ?掌握預測性維護推進的步驟、流程與相應難點
    ?學會BDS流程梳理與快速轉化的方法,并未企業智能運維埋下伏筆
    ?學會圍繞數據聚焦痛點做點檢,讓點檢工作真正落在實處
    ?能夠很好的理清離線監測、在線監測與云間監測的實現脈絡
    ?掌握智能運維實時過程的關鍵節點把握與關鍵路徑圖的梳理,減少浪費
    ?借助于新思維與新技術,實現異常響應的零等待,做到快速反應
    ?清晰比固定資產流失更為可怕的是智慧資產的流失,并探尋合適方法
    ?用互聯網的思路做到降低備件庫存,實現備件的大數據績效促進
    ?用全局個關鍵看待裝備制造與運行維護,用傳統手法到小軟件管理,以及AI技術的應用
    ?構建智能運維系統構建推進脈絡圖

    課程內容
    第一單元 設備管理不斷發展,智能運維已成趨勢
    設備的生涯與技術, 制造, 保全部門的作用
    傳統制造到智慧制造變革歷程
    基于無線、RFID、傳感器和自動化服務的架構
    智能車間設計模型
    協同生產及交付全過程的信息透明化
    從傳統運維到數字運維轉型升級
    智能運維關聯七方面
    智能運維體系模型
    第二單元 預測性維護管理,慎重中前行
    預測性維護的活動導入的四個簡要步驟
    預測保養實踐的十步流程
    診斷技術開發案例:依據電流診斷的臺式壓延之回轉不良檢測
    診斷技術開發案例:搬運用起重機(hoist)升降鋼索之劣化診斷
    監測組態與劣化分析(高級功能)
    案例:設備狀態的實時監控
    基于工位的設備監控
    基于工位的質量異常信息監控
    預測性維護失敗十宗罪
    第三單元 BDS事后性維修管理,大有可為
    第1節 BDS管理流程
    異常觸發、故障判斷
    信息傳遞、訓練管理
    第2節 BDS管理案例
    故障現象/故障種類
    故障原因/解決手法
    第2節 績效指標管理
    KPI績效指標統計功能案例
    設備綜合運行效率OEE分析界面示例
    縮短平均故障修復時間(MTTR↓)
    提升平均故障間隔時間(MTBF↑)
    第3節 智能維護下的BDS管理
    精益衛士維修管理信息傳遞不再難
    精益衛士手機端與屏幕端管理提升新思路
    第四單元 價值性維護管理,圍繞數據聚焦痛點做點檢
    WBS(Work Breakdown Structure)方法( 1)按結構分解
    WBS(Work Breakdown Structure)方法(2)按部位分解
    WBS 〇〇設備維護保養周期表
    制定定期預防性措施計劃的流程圖
    定期預防性措施分析表
    第五單元 CBM狀態監測性工具,我們周圍有很多
    狀態監測技術的比重
    狀態監測系統
    離線/在線/集成
    簡易測振儀器(手持式微型測振表)
    數據采集器/頻譜分析儀
    紅外測溫儀
    超聲檢測
    靜止機械的診斷技術
    案例:示溫貼監測電氣元件溫度流程
    全生命周期設備健康預警與診斷管理平臺
    車間設備PDA(數據采集)功能的實現
    狀態管理應該避免的三件事
    第六單元 CPM關鍵性管理,全局的高度看檢修實施
    第1節 關鍵性分析
    用系統的角度看關鍵
    用系統的高度看價值
    工作包的表示方式
    ES/EF/LS/LF
    關鍵路徑計算和分析
    任務順序表/生產流程圖
    電風扇網絡圖配置
    第2節 云車間,基于“工業4.0”的設備維護管理服務平臺案例分享
    設備資產管理
    設備維護的核心—計劃管理
    故障維修業務流程
    數據分析——管理駕駛艙
    備件物資
    知識庫
    第七單元 快速反應性管理,實現異常響應的零等待
    第1節 維修技能
    高技術人才育成-1
    高技術人才育成-2
    理想的保全技能培訓場景
    多技能工管理
    操維一體化下的25項人才育成知識需求
    第2節 快速響應管理
    維修服務的兩個方面四個層級管理
    維修外包的兩種類型
    維修技術外包大數據管理
    MDT的基礎
    設備專家多點執業V2.0
    第八單元 智慧性資產管理的系統,原來盡在OEE
    第1節 點狀思考,應知應會管理
    員工/分享/510
    業務表單
    第2節 系統布局,OEE智慧資產管理五步法
    Step1 流程梳理
    Step2 績優&績差比對,初步
    Step3 價值評估
    Step4 專家面談
    Step5 經驗萃取
    第九單元 備件促進性管理,全新思維補缺備件短板
    設備BOM整理
    備件國產化管理
    維修健康降分類導向案例
    降低備件費用的兩個出路
    大數據時代的BOM信息化觸發管理
    震坤行:像用電一樣方便
    備件管理的現狀與趨勢
    備件同城共享,新時期的一劑良方
    第十單元 全局性智能運維,從信息化到AI技術
    第1節 智能數據 云領未來
    裝備制造商構建工業物聯云平臺難點
    公有云&私有云合作模式
    SCADA平臺詳解
    奧普云設備運維管理平臺
    奧普云能源管理平臺
    ProudThink案例:站在裝備商的身份看運維
    支持主流廠家硬件,可配置數據點表
    數據接入與數據處理能力
    網頁和手機端顯示效果
    組態設計與圖表設計器
    流程設計與流程綁定
    案例:云管理應具有的特點
    行業案例分享:工業基站空調遠程運維
    行業案例分享:城市換熱站遠程運維
    行業案例分享:注塑機遠程工藝分析
    行業案例分享:火電站水泵遠程故障診斷
    第2節 EAM移動APP應用案例
    美的集團移動EAM應用案例
    西部機場集團移動EAM應用案例
    海航機場移動EAM應用案例
    第3節 人工智能助推設備管理
    人工智能總體框架
    人工智能行業的狀態層級
    精益衛士數字運維實時監控系統
    人工智能在工業設備運維中的應用
    場景演示
    第十一單元 方案執行性推演,企業智能運維落地
    工業4.0下如何避免“偽大數據”悲哀
    避免“偽數據”4步法,專業數據管理
    智能運維障礙清除與行動計劃編制

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