精益生產實戰沙盤模擬培訓培訓課程_精益生產實戰沙盤模擬培訓培訓-北京交廣培訓

精益生產實戰沙盤模擬培訓

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客戶價值：1、系統了解精益生產的整體思路，激發學員對精益活動的興趣。
2、認識價值流的構成因素與重要性。
3、掌握實際繪制“價值流圖”的能力。
4、幫助學員學會利用價值流程圖等基本工具分析和尋找改進活動的目標方向。
5、認識數據在價值流圖示中的應用，通過數據，量化改善機會的次序。
6、為精益推廣活動做好基礎準備。 [更多]

1、系統了解精益生產的整體思路，激發學員對精益活動的興趣。
2、認識價值流的構成因素與重要性。
3、掌握實際繪制“價值流圖”的能力。
4、幫助學員學會利用價值流程圖等基本工具分析和尋找改進活動的目標方向。
5、認識數據在價值流圖示中的應用，通過數據，量化改善機會的次序。
6、為精益推廣活動做好基礎準備。

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客戶困惑在線咨詢

精益生產（Lean Production，LP），是美國麻省理工學院在針對日本制造業研究后，在一項名為”國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。其中“精”意味精確、少；“益”表示價值、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍
精益生產管理，是一種以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應為核心，使企業以最少的投入獲取運作效益顯著改善和對市場反應速度顯著提高的生產管理模式。它的特點是強調顧客對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為顧客帶來增值的生產活動，從而顯著提高企業響應市場萬變的能力。
精益生產的理念最早起源于日本豐田汽車公司，其引起世界范圍的關注是在八十年代中，美國把日本的管理精華與美國的現代管理思想有機地結合起來，形成了今天的精益生產管理模式。進入九十年代，歐洲的企業亦紛紛仿效。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在生產系統中實現多品種少批量高質量低成本的生產。

課程大綱在線咨詢

一、精益生產的介紹

1、精益的起源
2、精益思想的哲理
a.從客戶的需求來確認價值
b.識別和消除浪費
c.追求盡善盡美
3、精益生產的特點

二、模擬工廠的運行

1、生產計劃的形成
a.銷售計劃，主生產計劃，車間生產計劃
b.工廠庫存的合理設定
2、工廠布局與工序設計
a.布局對效率和物流的影響
b.物料移動路徑
c.常用的優化方案
3、生產線平衡（瓶頸與約束理論）
a.生產節拍時間（Takt）
b.單件流
c.瓶頸的約束
d.DBR的實施步驟
4、快速更換
a.SMED的原理
b.SMED的5大步驟
c.推行的準備工作
5、全員生產維護（TPM）
a.OEE－整體設備效率
b.如何改進OEE
c.實施TPM的步驟和要點
d.員工多技能培訓
6、拉動系統（看板）的推行
a.看板的作用
b.看板的設計與數量的計算
c.看板系統的維護
d.看板數量對庫存的影響
7、工廠運行總結
a.客戶滿意度
b.工廠生產能力
c.庫存水平的變化