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精益流程(JIT生產/服務)設計
客戶價值:1、通過全程模擬演練,系統的掌握精益生產在企業的收益及如何運用
2、提升改善意識和改善能力
3、掌握精益生產的實施技法與推行方法
4、預測及制定合理的生產計劃,提升準時交貨能力、有效降低庫存成本!做到良好物料損耗控制和備料管理,運用準時化生產方式提高生產效率
5、縮短生產周期時間、提升面積生產性、提高企業競爭力!……
6、解決生產過程的常見疑難問題如:準時交貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
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1、通過全程模擬演練,系統的掌握精益生產在企業的收益及如何運用
2、提升改善意識和改善能力
3、掌握精益生產的實施技法與推行方法
4、預測及制定合理的生產計劃,提升準時交貨能力、有效降低庫存成本!做到良好物料損耗控制和備料管理,運用準時化生產方式提高生產效率
5、縮短生產周期時間、提升面積生產性、提高企業競爭力!……
6、解決生產過程的常見疑難問題如:準時交貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
企業經營思想主要有三種:成本主義、售價主義、利潤主義。當前市場狀況是價格競爭激烈,原材料行情上漲,人工 普遍上漲。內外夾擊下,企業的經營面臨巨大壓力,甚至部分企業因經營不善而陷入困境。如何提高企業的競爭力?是通過外部漲價消化成本上升?還是通過內部提高效率來降低成本?基于此狀況,本課程重點講述企業的精益生產效率提高方法和成本控制的秘籍。幫助企業理清效率的本質,提高企業的綜合競爭力。
精益生產(Lean Production,簡稱LP)是因為日本汽車業本世紀在世界崛起,美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產方式(Toyota Production System)的研究與總結,以及對美國汽車工業的反思與總結,提出的一種生產管理方法。
“歐美企業將三分之二的研究發展經費,花在新產品研發上面,將另外三分之一的錢用在生產過程的改善;可是日本的做法剛好相反。而我認為歐美的做法是錯誤的,以前,發明、開發新產品是企業競爭中最重要的武器,但是現在競賽的重心是在于生產過程的改善。”
——美國麻省理工學院管理學院院長梭羅教授
精益生產技術就是改善生產過程的最佳利器,采用了精益生產技術的日本豐田汽車公司,2003和2004連續兩個年度的營業利潤均達到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6~7倍,這是因為精益生產的改善,能夠同時達成品質、成本、交期、服務、士氣的改善。
本土
本土四大管理咨詢機構之一
履歷
13載229人團隊9600余客戶
口碑
500強超過300家簽約合作
掌門
知名專家譚小芳坐診號脈
著作
百余本交廣書系暢銷書榜
思維
首家互聯網+管理咨詢
行業
200個以上行業數據與切片
聲音
接受NHK、BBC、央視采訪
三維
矩陣式、一體化、一站式
公益
在咨詢界首推“小基金”
400-005-0069
適合人群
高層管理、中基層管理人員及全體員工
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