對于企業入職3-5年的生產、制造、工藝工程師甚至部分資深工程師，他們對新產品導入流程中從產品開發到產品量產階段的各個詳細步驟及各步驟的任務及目標，并非完整了解， 從而導致新產品開發速度較慢，一些開發過程中的關鍵步驟未考慮，導致新產品不能如期量產，甚至開發過程中出現關鍵質量問題，從而延長新產品到量產時間。
本培訓凝聚講師20多年的工程師的豐富實踐經驗及不同行業豐富的新產品導入流程及案例經驗，新產品前期研究，產品從客戶需求（RS）轉化為產品實現（PSS），零部件材料分析，工藝流程設計（PFC），產品制造成本計算與分析，流程失效模式分析及改進（PFMEA），樣件試制及樣件試制反饋報告(DFX), 設計更改驗證， 生產布局設計與物流規劃， 生產設備需求分析及初步設計，標準化作業規程相關的成套文件編制，作業人員系統培訓及考核，試生產及持續改進等。本課程應用講師豐富的工作實踐經驗及案例教學，完整展示生產準備全流程及各步驟的實現。